有机废气净化是目前较好的处理方法。处理过程可分为三个阶段

有机废气净化是目前较好的处理方法。处理过程可分为三个阶段：

1.利用颗粒状或纤维状活性炭充分吸附废气中有机成分的分子，在吸附到一定饱和度时停止吸附；

2.一开始，饱和的低压水蒸气被用来加热和吸附饱和的活性炭，气化被吸附的有机成分，从活性炭中逃脱。恢复活性的活性炭可以重新吸附有机成分的气体分子；

3.然后冷凝脱附有机成分的气体，使其液化，与水自动分层后再利用。

如何预处理高浓度废气？

废气处理设备对高浓度废气进行预处理。为防止有机废气处理系统发生爆炸事故，应对高浓度废气进行预处理，降低排入废气处理系统的可燃浓度，如冷却或冷冻回收装置或活性碳纤维吸附回收装置爆炸下限的可燃蒸汽和可燃气体排入废气管道系统。在废气系统设计前，应检测和分析各废气吸入点的可燃物浓度，控制各废气吸入点的易燃物浓度低于爆炸下限，并在正常工作或异常工作状态下检测可燃气体浓度。

废气处理

当废气吸入点可能吸入的可燃物浓度超过安全浓度时，应改变工艺或设备，如补充新鲜空气或惰性处理。在线可燃气体浓度检测报警器和新鲜空气补充设施应与新鲜空气补充设施连接，可能产生的废气浓度接近爆炸下限。反应堆应尽可能封闭，避免空气（氧气）进入反应堆和废气管道，降低高浓度废气中的氧气含量。当然，最好是惰性（如氮气充电）。

废气处理设备对高浓度废气进行预处理，分析各车间产生的废气，分别处理有禁忌物质的废气。当危险物质可能沉积在废气管道中时（如活性炭、堆氮化合物等）。应考虑定期清洁废气管道。在废气管道设计中。安装时，应考虑一定的斜率，方便排除积液，避免过度积液导致废气管变形和残留混合物过多，导致二次爆炸；并定期排放废气管道中的积液。废气管道在各危险点（如支管接入主管）设置爆炸板，以减少大量爆炸气体回冲反应器，产生连锁反应。

有机废气净化装置采用吸附法和冷凝法相结合的方法来净化有机废气。充分发挥两者的优点，净化效率高，可利用其缺点进行转化，低温水蒸气脱附用于吸附物的再生处理，恢复吸附物的活性，回收脱附的有机物。