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影响废气处理催化性能的因素有哪些?
不同进气浓度对催化性能的影响。
空速对催化性能的影响。
催化燃烧过程。
催化燃烧过程可分为预热、自身热平衡和吸附催化燃烧三种类型。
预热式
当有机废气温度(100℃以下)且浓度较低时。
进入反应器前,在预热室加热,燃烧净化后,气体与热交换器中未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。
自身热平衡
当有机废气温度高于起燃温度且有机物含量高时。
通过热交换器回收部分净化气体产生的热量,无需补充热量,只需设置起火电加热器。
吸附-催化燃烧。
当有机废气流量大、浓度低、温度低时,催化燃烧也需要大量燃料。
喷漆室废气处理。
首先,有机废气可以通过吸附手段吸附在吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气有机废气脱附,成为高浓度有机废气浓缩处理厂家,然后催化燃烧。浓缩有机废气可实现自身的热平衡运行,无需外部补充热源。
原因分析可延长催化剂和催化燃烧设备的使用寿命。
废气可能含有一些对催化剂有害的成分。如果已知存在这种化学物质,应预处理废气,否则这些有害成分会对催化剂的使用寿命产生很大影响。
废气应预处理(除尘除油除湿),然后进入催化仓库。
废气处理厂家。
喷漆室废气处理。
附着在催化剂表面的灰尘、碳积累和高沸粘度会导致催化剂的催化作用。因此,应尽量避免引入灰尘和高沸粘度。
在高湿度环境下,水蒸气和雾漆雾在高温下容易与催化剂发生作用,导致催化剂烧结失活。因此,应尽量减少水蒸气和雾漆雾进入催化剂床层。
结论:
(1)非甲烷总烃的进气浓度对催化性能有一定的影响。当进气浓度达到一定值时,催化性能稳定,催化效果好。
(2)催化温度对催化效果有很大影响。非甲烷总烃的去除率随催化温度的升高而变化。催化温度过低和过高不利于提高催化性能,在一定温度范围内反映了较好的催化性能。
(3)如果空速过大,催化燃烧器中的一些有机废气在与催化剂充分接触之前就会被带出反应器。催化反应不足,影响催化性能。