如何选择高浓度有机废气处理设备？

如何选择高浓度有机废气处理设备？

近年来，随着国家对尾气处理的重视和政策，的倾斜，越来越多的企业开始致力于环保技术的研究和开发。烟草处理技术和设备不断发展和成熟。企业对工业有机废气的处理有了越来越多更好的技术选择。现有广泛使用的焚烧炉可以充分保证废气在焚烧炉中的停留时间和燃烧温度，从而达到完全燃烧，减少有害物质的产生。

一般来说，垃圾焚烧厂的选型应考虑四个因素：污染物的类型、浓度、废气量和气温。由于风量小，所需焚烧炉少，自然投资少，运行成本低。确定废气的种类，总结其产生和排放特点，分析其全过程具有重要意义。此外，小型焚烧炉还可以减少氧化过程中的二次排放，即减少转化过程中产生的一氧化碳、氮氧化物和二氧化碳的副产物。

在密闭燃烧室内，直燃式焚烧炉采用高温催化加速有机废气的氧化分解。一般来说，当温度超过1400时，大部分有机污染物会转化为二氧化碳和水，转化率一般在98%以上，基本符合行业标准。直燃式焚烧炉一般为钢制燃烧室，自带燃料源，主要为燃气燃烧器。在一定程度上，余热可以回收利用。

在催化燃烧装置中设置催化剂床，使VOCs氧化分解的着火温度相对较低(通常在500-800F之间)。因此，使用催化焚烧炉具有以下优点：建筑材料便宜，燃料消耗少，燃烧过程中产生少量一氧化碳、氮氧化物等二次污染物。并且操作相对简单，盘管作为辅助热源，不需要燃气燃烧器来启动和调节温度。其中重金属、贱金属等催化剂具有代表性，在一定时期内可以发挥有效作用。催化寿命一般为3~4年。催化剂的成本也应该包含在催化剂焚烧炉的生命周期中。

此外，大量废气会污染催化剂或降低催化剂的效率，如卤素、金属、无溶剂树脂粘合剂等。所以有必要做出合理的判断和选择。

回收炉是一种合适的焚烧炉。RTO可以回收热量，减少预热阶段和燃烧阶段辅助燃料的消耗。该设备的特点是采用多个换热介质床。热交换器的介质是蓄热陶瓷。燃烧室内的VOCs氧化分解放出热量，用来加热陶瓷块。流水线上的废气在两床之间转化，热回收效果高达97%。

回收焚烧炉适用于处理各种低浓度、大风量的有机废气，包括卤素等。可连续批量运行，VOC去除率达99%以上。RTO设备存在体积大、重量重的缺点。虽然目前的装置实用可靠，但RTO比其他焚烧炉有更多的运动部件。

加速燃烧技术是近年来出现的一项新技术。纯度高，适应性强，燃烧过程能耗低，无二次污染。RCO是一种新型催化技术，具有RTO回收能量、催化反应在低温下运行等优点。蓄热体顶部放置催化剂优化净化效果，热回收率可达99%以上。RCO处理技术特别适用于对热回收率要求高的同系列生产线。尾气成分因产品不同而不同，尾气浓度波动较大。包括汽车、造船、摩托车、自行车、家电、集装箱等厂家。生产过程中产生的废气，如石油、化工、橡胶、油漆、涂料、鞋胶、塑料制品、罐头、印刷、油墨、电缆、漆包线等。尤其是s