工业废水实现零排放是目标而不是目的

    重庆废水治理问题，伴随工业发展而产生。“水十条”出台后，全国污水处理厂的提标改造正在加速，不少企业以零排放标榜自己。零排放不应该是一个目的，应该是一个目标，应该是针对物质作为产品过程的追求。工业废水深度处理也是一个多目标耦合的目的——人与自然和谐，经济生产，达到资源最优配置。

    “水十条”出台后，全国污水处理厂的提标改造正在加速，近来就有不少专家在提工业废水的零排放、超低排放，也有不少企业以零排放标榜自己。

    什么叫零排放？工业废水提标改造要不要零排放？

    零排放，就其内容而言，一方面是要控制生产过程中不得已产生的废弃物排放，将其减少到零；另一方面是将不得已排放的废弃物充分利用，最终消灭不可再生资源和能源的存在。零排放，从技术角度讲，在产业生产过程中，能量、能源、资源的转化都遵循一定的自然规律，资源转化为各种能量、各种能量相互转化、原材料转化为产品，都不可能实现100%的转化。

    从上可见一斑，零排放不应该是一个目的，应该是一个目标，应该是针对物质作为产品过程的追求。工业废水深度处理也是一个多目标耦合的目的——人与自然和谐，经济生产，达到资源最优配置。

    我国已经是全球工业大国，废水种类繁多，体量大，按工业企业的产品和加工对象分类,主要有纺织印染废水、冶金废水、造纸废水、焦化废水、电镀废水等，而流入工业污水处理厂的废水，大多经过预处理，属于综合工业废水，成份复杂，其潜在的危害大，深度处理费用较高。业内人士从近来媒体聚焦绍兴地区抛砖。

    提标改造，首先要考虑确保出水对生态和人的安全性。

    控制其危害性途径有很多。常用有三，途径一，通过降低有害污染的排放浓度，使其排放量控制在环境和人身的安全范围内；途径二，通过循环利用，减少排放的总量；途三，通过生产工艺调整，从生产源头上减少或消除有害物质排放。

    重庆地区一边在印染行业实施低排水染整工艺改造，同时他们引用先进粉末活性碳新技术，出水效果好，又实现活性炭的循环利用，这样解决吸收饱和活性炭的危害性，又避免大量消耗活性炭和治水不治污的老问题。

    其次，要统筹考虑环境和经济承受能力，量力而行。

    环境对污染物有一定自净功能，也有一定容量。工业废水治理问题，伴随工业发展而产生，属于发展中的问题，在考虑安全性的基础，要通过发展去解决，不能不统筹考虑环境和经济的承受能力。

    单说印染废水治理，我国是传统纺织印染大国，服装行业是我国优势行业，仅绍兴一地就有上千家纺织印染企业，提供大量就业岗位，也是当地经济支柱产业。加上印染废水体量大、成份复杂、深度处理难度大，处理费用高。如果单看环境承受能力，不顾经济承受，将导致当地区经济出现断崖式坠落，造成大量的失业。如果只考虑经济承受能力，产品的竞争优势，不考虑环境承受能力，环境恶化，最后也将失去竞争优势。

    再次，要直面现实，因地制宜，具有前瞻性。

    我国工业企业主要分布在东部沿江靠海地区，人口密集，环境现状不容乐观，同时也是我国经济大块头。工业废水的提标改造，要直面现实，落实全国硬性要求的前提下，不要搞“一刀切”，根据不同行业现状，采取针对性措施，确保环境逐步向好，避免经济大起大落，又促进产业转型升级得到加速。

    重庆地区提出工业企业入园，废水纳管排放，深度处理根据环境容量和经济承受能力，靠海排放提标到一级B标，靠河排放提标到一级A标，同时又预留再次升级到一级A标或地表三类水可能，环境得到改善，其投资运营成本又能承受，纺织印染行业的优势得到保持，工业聚集区废水得到治理。　

    强化科技支撑，加大新技术研发推广。

    现在很多工业废水深度处理技术大多来源于或借鉴市政污水处理技术，环境现状提醒我们，科技支撑还不够。工业废水有浓度高、成份复杂、来水不稳定等自身特点，单一的技术和简单设备难以凑效，加上其处理成本直接跟产品竞争优势有关。

    就拿印染废水深度处理来说，成份有上千种，色度突出。前几年长三角地区有不少企业采用传统方法，产泥大，成本高。近来又在推膜技术，效果好，但因成本高，推广力度虽大，而大规模的应用也不多。近来印染废水问题一经媒体曝光，有的地方采取大量关停企业应对。而绍兴地区尝试采用湖北君集与武汉工商学院联合研发的活性炭新技术，建立每日15万吨大规模工程应用，出水效果很好，又在尝试更大规模工程应用，让印染行业看到希望。

    加强提标信息公开，实行市场化运作。

    业内都有同感，现在很多提标改造项目，说是公开招标，其实信息很不对称，缺乏透明度，基本是圈内玩、业内玩。很多市场化项目，只能算资本运作，缺乏充分竞争，这样导致资源配置低下，提标效果不佳，遗留问题多多。现阶段我国工业废水提标改造要不要推行零排放，让时间去告诉大家吧！