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车间噪声声源主要有各类生产设备经由气体压强产生的空气动力性噪声,比如压缩空气、高压蒸汽放空等;也有机械振动、撞击或转动产生的机械性噪声,比如粉碎机、水泥振动机、传送带等;还有磁场交变引起的电器件振动而产生的电磁噪声,如机房、变压器。总之车间噪声污染都具有广泛性和持久性,工人和外界一直承受这种噪声干扰,直到设备停止运转。
车间噪声治理主要从以下几个方面来着手:
1、厂房建设
在保障厂房设备布置合理的前提下,在机器设备间、厂房区域安装吸声、隔音层,设置隔音门和隔音窗;同时对震动环境有要求的精密设备需要单独划分区域,尽可能减少噪音和震动对周围环境的影响,对不同的噪声源采取相应的降噪措施。
2、基础建设
在厂房基地挖筑时,应采取隔震处理,可以在基础周围布置防震沟,一般挖1米深,0.4米宽的隔震沟,在减震层上方加盖橡胶减震垫,最后用钢板将减震沟面铺平。
3、设备隔声:通过对产生噪声的机械设备加装隔声装置,从而在源头上降低噪声,提升整体的降噪效果。隔声装置需要根据现场勘测数据来设计专业方案,数据参数因声源类型和现场环境的通风散热情况不同,有不同的阈值范围。
4、设备安装
对于主要噪音源的机械设备需要从噪音源头降低噪音辐射,由于各种声源设备的声源类型,外部尺寸、通风散热等要求各不相同,因此需要进行现场勘测、分析、设计方案、加工生产符合标准的隔声产品。
在安装设备时需要做减震设计,根据设备重量和震动频率来设计减震处理,可在设备底部采取隔振和减震措施,具体措施常用的减震产品有减震阻尼胶,弹簧减震器,橡胶减震垫,减震平台等。减震设计会根据震源和支撑震源的连接类型分为主动和被动两种减震方式,根据震动方式的不同,可以通过固体隔震和阻尼减震加以控制,关于减震材料的选择则需要专业分析制定相应的减震技术方案,选择正确的减震产品。
车间噪声治理最理想的方案还是在设备选型、安装,以及车间建设前考虑到噪声控制问题,这样既能减少降噪成本,又可以取得更好的降噪效果。对于后期的车间噪声治理还需要进行实地勘测获取噪声系数,才能制定合理的解决方案。