老磷化废水处理系统的升级改造

改造后的废水处理系统能够达到怎样的效果？

　　改造的目的及范围

　　通过本次双工程的建设，重庆阳正环保科技有限公司能够达到：强化污染治理，排放达标；降低生产运行成本；提高产品质量。

　　前面说过需要对磷化生产线改造，旨在改造后无酸气的排放，解决废气污染的问题，同时，给净化水全部回用创造了条件。设计的新废水处理系统是基于净水回用的理念所定制，实现生产废水的零排放，节省大量的水资源。

　　老废水处理系统的运行流程及缺陷

　　老系统沿用的是30年前连续式老工艺流程：

　　污水调整池-反应池-斜板沉降-砂虑-活性炭过滤-排放

　　具工程师了解，这套老系统不仅出水质量无法保证外，运行成本和投资成本均很高，系统中存在大量的缺陷，如果不尽快引用先进技术，将面临被迫停产的危机。

　　根据老系统的运行过程，工程师列出五点重大缺陷：

　　1） 在污水收集池直接进行酸碱度调整，是错误的做法。不仅污水收集池沉淀不好清理，而且由于碱液不能及时溶解和均匀混合造成结块。

　　2） 在线连续加药缺乏科学性。首先不能保证污水充分反应，其次不能控制反应终点，所以加药量是不可能准确的。更加困难的是无法随线调整絮凝剂添加量，给澄清造成很大麻烦。

　　3） 斜板沉降已经被证明是非常不实用的环保设备。不仅占地面积大，容易结垢，而且设备复杂，仅能作为浑浊水初步沉淀使用。

　　4） 污水处理药剂极不科学，非常外行。中和采用火碱，不仅成本高，而且中水磷含量会严重超标，给过滤造成很大负担，滤料很快会失效，同时净化水磷含量超标。采用氯化钙沉淀磷酸根更没有科学道理。采用无机聚合物作为絮凝剂没有任何必要。

　　5） 工艺参数不合理。各工艺段pH值控制参数不正确，造成磷酸根沉淀困难。

　　改造后的磷化废水处理系统的运行流程及优点

　　重庆阳正环保科技采用间歇式工艺处理磷化废水：

　　混合污水池—反应沉降池—中水—混合过滤—精虑—净水—回用

　　改造后的废水处理系统在运行过程中可实现更加精细的操控：

　　1） 工艺控制点清楚，控制准确。

　　2） 由于将生产线进行技术改造，混合污水完全可以达到pH低于4.5的混合污水工艺要求。废水酸度是控制的第一个关键点。高于5.0时就不能提供更多的钙离子沉淀磷酸根，这一点老工艺正好相反：对废水进行中和。

　　3） 混合反应沉淀池集中控制反应时间、pH值、絮凝剂添加量，是控制的第二个关键点。该设备为间歇反应槽，确保反应完全、絮凝效果理想才进行静止沉降。

　　4） 混合反应沉淀槽内使用药液为石灰乳液和阳离子聚丙烯酰胺，也是废水处理过程仅有的两个原料。加入的石灰水采用自动控制，絮凝剂则采用人工控制。

　　5） 中水确保透明才能排放，排放时通过视镜观察，如果沉淀泥没过视镜，需要先放出部分沉淀泥，才能排放中水，这是第三个关键点控制。

　　6） 整个废水处理系统工艺简洁、明了，反应原理科学，反应充分，所以出水清澈，滤料使用寿命长。